Данная подсистема обеспечивает взаимосвязь всех подсистем, учет выполненных работ и координацию всех этапов подготовки производства.
Подсистема позволяет осуществлять управление следующими этапами:
Конфекционные карты
 | Для моделей назначаются основные и вспомагательные материалы, фурнитура. При этом можно задавать расход отдельно для каждого размера и роста. Например, в маленьком размере требуются 3 пуговицы, а в большом размере 4 пуговицы, требуются молнии различной длины. |
План выпуска
 | Задается план выпуска изделия каждого размеро-роста |
Информация о созданных раскладках
 | Система предоставляет информацию о созданных раскладках. Раскладки можно отсортировать: по дате создания, по моделям, по виду материала и по авторам. |
Информация о степени готовности модели к запуску в производство
 | Предоставлена возможность получить информацию о степени готовности изделия к производству: какие этапы выполнены, для каких классов материалов раскладки созданы, а для каких – нет. |
Определение стоимости модели
 | Когда основные этапы подготовки производства выполнены, Производится расчет производственных затрат, включающих расход и стоимость основных и вспомога-тельных материалов, фурнитуры и стоимости изготовления |
Определение потребности в материалах и фурнитуре
 | Предоставляется возможность определения количества и стоимости основных вспомогательных материалов, необходимых для выполнения производственной программы. |
Калькуляция
 | Система на основе материальных и производственных затрат и накладных расходов позволяет рассчитать себестоимость и отпускную цену изделия. |
Карты кроя
 | Карты кроя несут информацию о моделях, которые были раскроены, в каком количестве и из каких тканей. |
Информация о настилах
 | Специальный механизм осуществляет расчет для минимизации остатков при настилании, выбирает те рулоны и куски ткани, которые дают меньше остатков для выбранных раскладок. |
Полная информация о сроках и результатах выполнения отдельных этапов работ содержится в маршрутных листах.
Подсистема «ПЛАНИРОВАНИЕ» обеспечивает связь всех подсистем. Изменение информации в одной подсистеме обеспечивает автоматическое изменение соответствующей информации в других подсистемах и позволяет оперативно рассчитать все производственные показатели.